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医药业不锈钢制氮机装置
注射液灌装时用制氮机:在注射液灌装生产过程中,要用氮气置换瓶内空气,防止注射质,保鲜注射液,延长注射液的质保期,氮气纯度要求:99.99%以上,对于制氮机的的所有管道要求全部为:食品级不锈钢管,接口采用卡箍连接。除注射液灌装,还有药品保鲜,生物原料保鲜,药液管道输送等也用到制氮机。医药包装、医药置换气、医药输送气氛等均用惰性气体氮气。
制药行业专用制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。
通常易于氧化的水针(青霉素等)和大输液(如氨基酸等)都需要冲氮保护,否则药液在保存期里很容易氧化,亦即变质。一般是在封装之前,采用前冲氮后冲氮的方式(或单一冲氮),使得安瓿瓶或输液瓶里的氧气浓度降到0.5%以下,药液可长时间保质。就目前来讲,一般厂家购买的设备大约是5-20 m3/h,纯度为99.99%。药用制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有高端配置。
其他还有原料药制造厂,也需要氮气保护,其用氮工艺更象精细化工厂的用氮方式。通常纯度为99-99.9%,但视工厂规模不同而用量有区别,但相对药用制氮机的用量要大很多。
HBFD系列技术指标
型号 | 产气量 | 原料气 | 产品气氮气 | |||||
Nm³/h | 压力 | 常压露点℃ | 残油量(ppm) | 常压露点℃ | 纯度(%) | 压力 | 温度 | |
(mpa) | (mpa) | |||||||
HBFD98 | 1-5000 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | 环境温度 |
HBFD29 | ≥99 | |||||||
HBFD295 | ≥99.5 | |||||||
HBFD39 | ≥99.9 | |||||||
HBFD49 | ≥99.99 | |||||||
HBFD59 | ≥99.999 |
技术特点
1、原料空气取自自然,只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低,运行成本费用少。
2、氮气纯度调整方便,氮气纯度只受氮气排气量的影响,普通制氮纯度在95%-99.99%之间任意调节;高纯度制氮机可在99%-99.999%之间任意调节。
3、设备自动化程度高,产气快,可无人值守。启动、关机只需按一下按钮,开机10-15分钟内即可产生氮气。
4、设备工艺流程简单,设备结构外形紧凑,占地面积小,设备装置适应性强。
5、暴风雪法装填分子筛,避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象,确保分子筛长时间使用。
6、数显流量计带压力补偿、高精度的工业过程监控二次仪表,具有瞬时流量及累积计算的功能。
7、进口分析仪在线检测,高精度,免维护。
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